Máy đóng gói Gachn SmartEco

Máy đóng gói Gachn SmartEco

Đóng gói xi măng là một trong những khâu quan trọng nhất trong quy trình sản xuất xi măng, gây ra ô nhiễm bụi và tiếng ồn. Phương pháp đóng bao thủ công truyền thống gặp phải các vấn đề như hiệu quả thấp, môi trường làm việc kém và rủi ro sức khỏe nghề nghiệp cao. Để nâng cao hiệu quả đóng gói, giảm ô nhiễm và bảo vệ sức khỏe người lao động, tập đoàn Gachn đã phát triển máy đóng bao xi măng tự động hoàn toàn mới, giúp tự động hóa hoàn toàn quy trình đóng gói, nâng cao đáng kể giá trị gia tăng kỹ thuật và mức độ bảo vệ môi trường.

I. Phân tích các vấn đề hiện có

Ô nhiễm bụi

Bụi trong xưởng đóng gói chủ yếu đến từ việc đổ xi măng, vận chuyển và các khâu khác, và hàm lượng silica tự do trong bụi mịn là 1,2%-2,6%. 

Các tiêu chuẩn quốc tế quy định giới hạn phát thải bụi mịn của máy đóng gói là ≤15mg/m³ và giới hạn phát thải không có tổ chức là ≤0,5mg/m³. Tiếp xúc lâu dài có thể gây ra các bệnh nghề nghiệp như bệnh bụi phổi silic và bệnh bụi phổi do xi măng. 

Ô nhiễm tiếng ồn

Độ ồn khi vận hành của máy đóng gói vượt quá 80dB, tiếp xúc lâu dài có thể gây tổn hại thính giác, các bệnh về tim mạch và thần kinh.

Những hạn chế của thao tác thủ công

Việc cho bao bì vào bằng tay không hiệu quả (năng suất của máy đóng gói truyền thống khoảng 120 tấn/giờ), và công nhân phải tiếp xúc gần với thiết bị, điều này tiềm ẩn nguy cơ cao về sức khỏe.

II. Giải pháp máy đóng gói tự động mới

1. Tổng quan về thiết bị

Chức năng chính: tự động hoàn toàn việc đưa bao vào, cân và định lượng, ép bao và thả bao, giảm thiểu sự can thiệp thủ công.

Điểm nổi bật về kỹ thuật: Thiết kế chèn túi bằng lực hút, phù hợp với máy đóng gói quay; điều khiển chính xác bằng động cơ servo, tỷ lệ chèn túi thành công ≥ 99,9%.

2. Thông số kỹ thuật

III. Cấu trúc và chức năng của thiết bị

1. Cấu hình thành phần cốt lõi

Các linh kiện điện: Schneider (mạch điều khiển logic, mạch điều khiển servo), Omron (sản phẩm an toàn), cảm biến Panasonic, v.v.

Các bộ phận cơ khí: hộp giảm tốc SHIMPO, khớp nối KTR, xi lanh Yadac, ổ bi NSK, ray dẫn hướng HIWIN, v.v.

2. Giải thích chi tiết các mô-đun chức năng

Các bộ phận của máy đẩy bao: bệ giới hạn ba mặt, cơ cấu đẩy bao dẫn động bằng servo, phù hợp với nhiều kích cỡ bao khác nhau.

Các bộ phận phân loại bao tải: chức năng lắc và vỗ bao tải thông minh giúp nâng cao tỷ lệ mở bao tải thành công.

Các bộ phận mở túi: cốc hút chân không áp suất âm cao + cụm móc kẹp, độ cong bề mặt túi thích ứng, giám sát áp suất chân không theo thời gian thực.

Các bộ phận chèn túi: động cơ servo điều khiển cụm kẹp túi, đóng gói chính xác, tỷ lệ màng túi nguyên vẹn đạt hơn 99%.

IV. Ưu điểm và tác dụng

Nâng cao hiệu quả: tốc độ đóng gói đạt 2400 bao/giờ, năng lực sản xuất được cải thiện.

Cải thiện môi trường: người lao động không cần phải làm việc ở cự ly gần, nồng độ bụi và tiếng ồn giảm đáng kể, phù hợp với các tiêu chuẩn khí thải quốc tế.

Vận hành thuận tiện: giao diện người-máy thân thiện, chiều dài túi và các thông số đóng gói có thể được điều chỉnh linh hoạt.

Độ tin cậy cao: các linh kiện chính là thương hiệu nhập khẩu (như SMC, NSK), tỷ lệ hỏng hóc giảm 30%.

Máy đóng bao tự động của tập đoàn Gachn giải quyết các vấn đề về ô nhiễm và hiệu quả trong các khâu đóng gói truyền thống thông qua thiết kế hoàn toàn tự động, cung cấp các giải pháp hiệu quả và thân thiện với môi trường cho ngành công nghiệp xi măng. Khả năng điều khiển chính xác cao, cấu trúc mô-đun và cấu hình linh kiện chất lượng cao cho phép máy giảm đáng kể rủi ro về sức khỏe nghề nghiệp đồng thời tăng năng lực sản xuất, giúp các công ty đạt được sự phát triển bền vững.