Máy đóng bao xi măng thông minh

Máy đóng bao xi măng thông minh

Máy đóng gói tự động đáy vuông bằng màng PP dệt có van là thiết bị đóng gói tự động, chủ yếu được sử dụng để đóng gói các vật liệu rời như xi măng. Máy có thể lấy ra, phân loại, vận chuyển và cuối cùng mở bao xi măng có van từ thùng chứa thông qua giác hút, và đưa chính xác bao vào cửa chiết rót, để đóng bao xi măng và các vật liệu rời khác, từ đó實現 tự động hóa và nâng cao hiệu quả của toàn bộ quy trình đóng gói.

Gachn-Jeenar đã cho ra mắt máy đóng bao dệt PP thông minh mới. Với sự nâng cao trình độ sản xuất, cả hiện tại và tương lai, các nhà máy xi măng đang hướng tới việc loại bỏ môi trường sản xuất "bẩn thỉu, lộn xộn và kém chất lượng". Ngày càng có nhiều nhà máy kiểu vườn, và ô nhiễm bụi tại khu vực đóng bao rất nghiêm trọng, gây hại đáng kể đến sức khỏe của người vận hành. Ngoài ra, cường độ lao động cao, công việc đơn điệu và nhàm chán, chi phí nhân công ngày càng tăng. Sự thất thoát bột cũng là một sự lãng phí lớn, làm tăng chi phí sản xuất. Các vấn đề chính của môi trường nhà máy xi măng hiện nay như sau:

(1) Ô nhiễm bụi

Bụi là yếu tố nguy hiểm nghề nghiệp chính trong quá trình sản xuất bao bì xi măng. Việc đóng gói xi măng tạo ra một lượng bụi lớn. Thông thường, hàm lượng silica tự do trong nguyên liệu thô khoảng 10%, và hàm lượng silica tự do trong clinker là 1,7%~9,0%. Làm việc trong môi trường này trong thời gian dài sẽ gây ra các mức độ tổn hại khác nhau cho cơ thể. Hít phải bụi nguyên liệu thô trong thời gian dài có thể gây bệnh bụi phổi silic, và hít phải bụi clinker và xi măng có thể gây bệnh bụi phổi xi măng.

Máy đóng bao xi măng Gachn-Jeenar đã thiết kế một hệ thống đóng bao chính xác để giải quyết vấn đề đóng bao xi măng. Nó có thể giảm đáng kể vấn đề rò rỉ bụi trong quá trình đóng bao xi măng. Thông qua thống kê dữ liệu hoạt động của máy đóng bao, cho thấy tỷ lệ thành công đóng bao ổn định ở mức hơn 99,9%. So với phương pháp đóng bao thủ công truyền thống, các vấn đề gặp phải như bao bị rách, rò rỉ bột và đóng bao quá nhiều gây bụi bay được giảm thiểu đáng kể.

(2) Ô nhiễm tiếng ồn

Nguồn tiếng ồn chính trong sản xuất xi măng là tiếng ồn cơ học từ máy đóng gói, v.v. Tiếng ồn của máy chiết rót trong quá trình hoạt động được đo đạt ở mức >80dB. Tác động của tiếng ồn lên cơ thể con người là toàn thân, có thể gây ra những thay đổi ở hệ thống thính giác và các hệ thống không liên quan đến thính giác như hệ thần kinh và hệ tim mạch. Tiếp xúc lâu dài với tiếng ồn mạnh có thể gây ra những thay đổi bệnh lý.

Máy đóng bao tự động Gachn-Jeenar khác với phương pháp đóng bao truyền thống. Sau khi sử dụng máy đóng bao, một công nhân có thể giám sát 3-5 máy đóng bao cùng lúc. Và công nhân không cần phải đến gần máy chiết rót, điều này giúp giảm đáng kể tác hại của tiếng ồn đối với người lao động.

Từ lâu, hầu hết các nhà máy xi măng trong nước vẫn áp dụng phương pháp đóng bao thủ công truyền thống. Một số công ty cũng mua các máy đóng bao tự động kiểu phun phổ biến trên thị trường. Máy móc tự động quả thực thân thiện với môi trường hơn máy thủ công, nhưng vẫn không thể giải quyết hoàn toàn vấn đề rò rỉ bột xi măng ở khâu này. Để thay đổi môi trường làm việc khắc nghiệt hiện nay, đáp ứng các yêu cầu mới như bảo vệ người lao động và tăng sản lượng, giảm tác hại của bụi xi măng đối với sức khỏe con người, nâng cao chất lượng, hàm lượng kỹ thuật và giá trị gia tăng của bao bì xi măng, và tăng cường khả năng cạnh tranh trên thị trường của công ty, máy đóng bao Gachn-Jeenar sử dụng phương pháp đóng bao phun và hút, đặc biệt phù hợp với máy đóng bao xi măng quay. Hiệu suất làm việc lên đến 2400 bao/giờ, sản lượng thực tế của máy đóng bao là 120 tấn/giờ. Vừa nâng cao hiệu quả công việc, máy còn giảm đáng kể cường độ lao động và cải thiện môi trường làm việc. Người lao động không cần tiếp xúc gần với thiết bị đóng gói, từ đó tránh được tác hại của bụi và tiếng ồn đối với sức khỏe con người và tránh được các rủi ro về sức khỏe nghề nghiệp và môi trường trong quá trình sản xuất.