Đối với các nhà máy sản xuất bao bì có kế hoạch xây dựng dây chuyền sản xuất bao van dệt PP, máy làm bao là khâu cuối cùng quyết định tỷ lệ đạt chất lượng, sản lượng và giá thành đơn vị. Máy sản xuất bao van dệt nhựa FK008-IIIĐược phát triển bởi Tập đoàn Xiamen Gachn, đây là mô hình servo hoàn toàn thế hệ thứ ba đã được hơn 50 dự án trên toàn thế giới lựa chọn, bao gồm các nhà máy ở Uzbekistan, Ả Rập Xê Út và một số cơ sở sản xuất lớn của Trung Quốc. Hướng dẫn này tổng hợp các thông số kỹ thuật đã được kiểm chứng của máy, diện tích nhà xưởng và tiện ích cần thiết, quy trình thực hiện dự án và câu trả lời cho những câu hỏi thường gặp nhất của người mua trước khi mua.
FK008-III là thiết kế độc lập của Gachn được bảo hộ bởi các bằng sáng chế riêng, do đó khách hàng có thể vận hành mà không lo ngại về vấn đề vi phạm bản quyền. Thiết bị sử dụng hệ thống điều khiển servo hoàn chỉnh được xây dựng xung quanh PLC và bộ truyền động servo của Schneider, giúp giữ sai số động dưới 0,01 mm ngay cả ở tốc độ vận hành cao. Giao diện người-máy song ngữ hiển thị các cài đặt thông số, cảnh báo lỗi và số liệu sản xuất, giúp người lao động bình thường có thể vận hành thành thạo sau 1-2 ngày đào tạo mà không cần phụ thuộc vào các kỹ thuật viên tay nghề cao.
Máy chủ yếu sản xuất bao van một lớp dệt PP có tráng phủ, trọng lượng thành phẩm từ 10 kg đến 50 kg, trọng lượng thân bao điển hình là 75 g ± 2 g. Phạm vi thông số kỹ thuật được hỗ trợ là:
Chiều rộng túi (W1): 300-620 mm
Chiều dài túi (L1): 360-750 mm
Chiều rộng van bên trong (W3): 80-200 mm
Chiều rộng van ngoài (W4): 130-300 mm
Máy này xử lý các loại vải dệt PP và HDPE, bao gồm cả vật liệu cán màng PE để tăng cường khả năng chống ẩm. Kích thước vải đáp ứng nhu cầu đóng gói tiêu chuẩn của các ngành công nghiệp hóa chất, xi măng, ngũ cốc và vật liệu xây dựng, và máy đã được điều chỉnh phù hợp với đặc điểm nguyên liệu và tiêu chuẩn sản xuất ở các khu vực khác nhau.
Máy FK008-III duy trì tốc độ sản xuất ổn định từ 110-120 túi mỗi phút. Thiết kế chống bụi và chống biến động điện áp cho phép hoạt động trong phạm vi nhiệt độ từ -20°C đến 60°C, với tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5% và khả năng hoạt động liên tục đến 30 ngày mà không cần thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch. Đối với một nhà máy sản xuất hàng loạt quy mô lớn, sự kết hợp giữa tốc độ và tính ổn định này biến trạm làm túi thành một mắt xích đáng tin cậy, không gây tắc nghẽn.
Hai điểm thiết kế được cấp bằng sáng chế giúp cải thiện trực tiếp hiệu quả kinh tế của mỗi bao bì. Thứ nhất, công nghệ niêm phong đáy được cấp bằng sáng chế sử dụng màng một mặt với phần đáy chồng lên nhau hẹp, tiết kiệm khoảng 1 USD nguyên liệu thô cho mỗi 500 bao bì — tương đương khoảng 60.000 USD mỗi năm trên một dây chuyền có công suất 30 triệu bao bì mỗi năm. Thứ hai, công nghệ biến tần giúp giảm mức tiêu thụ năng lượng của động cơ từ 10-30%, và máy tự động chuyển sang chế độ chờ khi không hoạt động đồng thời tăng áp suất một cách thông minh khi hoạt động ở tải trọng cao.
Công nghệ mở túi hình tam giác được cấp bằng sáng chế là một điểm khác biệt quan trọng khác. Thay vì sử dụng các giác hút dễ bị mòn do tiếp xúc nhiều lần, máy tạo ra miệng túi bằng áp suất âm chân không. Phương pháp không tiếp xúc này giúp việc mở túi nhanh hơn và ổn định hơn, đồng thời giảm khoảng 90% việc thay thế các bộ phận dễ bị mòn.
FK008-III có thể được trang bị một Hệ thống kiểm tra hình ảnh AI Hệ thống này bao gồm hai nhóm lỗi: lỗi vải cơ bản (sợi tròn, lỗ thủng, sợi thô, đường nối, vết xước) và lỗi sản xuất túi (nhãn dán đáy bị lệch, nhãn dán bị gấp, thiếu góc, niêm phong không hoàn chỉnh). Hệ thống tự động nhận diện lỗi mà không cần đánh dấu thủ công, đạt tỷ lệ lỗi âm tính giả thấp tới 0,05% — chính xác hơn gấp ba lần so với kiểm tra thủ công — và theo dõi dữ liệu lỗi theo thời gian thực để tối ưu hóa quy trình.
Với hệ thống AI, một người vận hành có thể quản lý 3-4 máy cùng lúc, giảm chi phí nhân công khoảng 240.000-360.000 RMB mỗi dây chuyền sản xuất mỗi năm. Đối với các nhà máy ở nước ngoài nơi khan hiếm người vận hành lành nghề, điều này trực tiếp làm giảm cả chi phí tiền lương và đào tạo.
Trước khi lắp đặt, khách hàng cần chuẩn bị địa điểm theo cấu hình tiêu chuẩn sau:
Kích thước máy đơn: dài khoảng 12 m x rộng 7,5 m x cao 2,5 m
Kích thước nhà xưởng xây dựng dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh được đề xuất: không nhỏ hơn 85 m x 60 m, bao gồm cả khu vực thiết bị và xử lý vật liệu.
Nguồn điện: 380 V ba pha năm dây, tổng công suất 150 kW, công suất hoạt động 60 kW
Nước làm mát: lưu lượng 0,6 mét khối mỗi giờ
Khí nén: 6-7 bar, 3 mét khối/phút
Đây là các điều kiện vận hành nhà máy công nghiệp thông thường. Khách hàng có thể chuẩn bị trước và xác nhận chi tiết với các kỹ sư của Gachn trong quá trình lập kế hoạch dự án.
Gachn hỗ trợ mọi dự án FK008-III từ nhà máy đến đợt sản xuất đầu tiên:
Kiểm tra toàn bộ máy móc 100% trước khi giao hàng, đóng gói theo tiêu chuẩn xuất khẩu đường biển và hỗ trợ thủ tục hải quan.
8 kỹ thuật viên chuyên nghiệp cung cấp dịch vụ tại chỗ; việc lắp đặt, vận hành thử và sản xuất thử nghiệm được hoàn tất trong vòng 30 ngày kể từ khi đến nơi.
Các thông số sản xuất thử nghiệm được tối ưu hóa cho đến khi tỷ lệ sản phẩm đạt chất lượng đạt mức đã thỏa thuận trước khi được chấp nhận.
Tài liệu hướng dẫn vận hành song ngữ và video hướng dẫn, cùng với khóa đào tạo lý thuyết và thực hành thực tế dành cho các đội ngũ địa phương.
Bảo hành toàn bộ máy (điện và cơ khí) 12 tháng, nâng cấp hệ thống điều khiển điện miễn phí trong vòng 3 năm và hỗ trợ khắc phục sự cố trong vòng 24 giờ.
Cho dù nhà máy đang xây dựng dây chuyền sản xuất bao van mới hay nâng cấp thiết bị sản xuất bao hiện có, FK008-III đều phù hợp. máy làm bao van dệt bằng nhựa Gachn cung cấp sự kết hợp đã được chứng minh về tốc độ, độ chính xác, tiết kiệm vật liệu và kiểm tra thông minh. Với các giải pháp dây chuyền hoàn chỉnh từ kéo sợi, dệt tròn, phủ và in ấn đến sản xuất túi – được hỗ trợ bởi hơn 200 bằng sáng chế quốc gia – Gachn có thể lập kế hoạch, cung cấp và vận hành thiết bị phù hợp với mục tiêu công suất của từng khách hàng. Liên hệ với Gachn để được tư vấn lựa chọn thiết bị, tính toán công suất và báo giá chi tiết.
Máy FK008-III có thể sản xuất những loại túi van nào?
Máy FK008-III chủ yếu sản xuất bao van một lớp dệt PP có chức năng tráng phủ, với trọng lượng thành phẩm từ 10 kg đến 50 kg, trọng lượng thân bao điển hình là 75 g ± 2 g.
Máy này hỗ trợ các loại túi có kích thước nào?
Chiều rộng túi (W1) 300-620 mm, chiều dài túi (L1) 360-750 mm, chiều rộng van trong (W3) 80-200 mm và chiều rộng van ngoài (W4) 130-300 mm.
Tốc độ sản xuất và độ ổn định của máy như thế nào?
Máy hoạt động ổn định ở tốc độ 110-120 túi mỗi phút với sai số động dưới 0,01 mm, tỷ lệ hỏng hóc dưới 0,5% và khả năng hoạt động liên tục lên đến 30 ngày.
FK008-III cần những nguyên liệu thô nào?
Dây chuyền này được thiết kế cho vật liệu PP loại kéo sợi với chỉ số chảy MFI 3,5-5,0 g/10 phút (230°C) và vật liệu PP loại tráng phủ với chỉ số chảy MFI 18-40 g/10 phút, hoặc hỗn hợp 85% PP + 15% LDPE. Gachn điều chỉnh các thông số máy theo mẫu nguyên liệu của khách hàng.
Cần những trang thiết bị nhà máy nào để lắp đặt FK008-III?
Nguồn điện ba pha năm dây 380 V (tổng công suất 150 kW, công suất hoạt động 60 kW), lưu lượng nước làm mát 0,6 m³/h, và khí nén 6-7 bar ở tốc độ 3 m³/min. Diện tích máy đơn khoảng 12 m x 7,5 m x 2,5 m.
Hệ thống kiểm tra hình ảnh bằng trí tuệ nhân tạo có phải là tiêu chuẩn không?
Đây là một mô-đun tùy chọn. Khi được kích hoạt, nó phát hiện các lỗi về vải nền và quy trình làm túi với tỷ lệ lỗi âm tính giả thấp tới 0,05% và cho phép một người vận hành quản lý 3-4 máy.
Đăng ký để nhận tin tức mới nhất. Luôn cập nhật những xu hướng mới nhất.
IPv6 ĐƯỢC HỖ TRỢ MẠNG 闽ICP备20010238号-3
